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技术:铝型材表面处理的四种常规方式优劣对比

2019-09-07 点击:1639

铝型材表面处理,通常有四种形式:电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印。

首先介绍一下电泳

(一) 电泳原理:

电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。

第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材

第二步:将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺

第三步:平板热转印机加压、加热,通常转印的温度为160~180℃,时间为18~25秒

第四步:撕下热转印纸,使用PET热转印膜转印:适用于异形基材

第五步:用PET热转印膜把被转印的基材包裹住,用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。(注:PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。)

第六步:从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空,直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间

第七步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通 常转印的温度为160~180℃, 时间为5~8分钟

第八步:从烘箱中取出已被转印的基材,用手工或机械吹气(即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆)的方式除下PET热转印膜。

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